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Extraordinaria Distribución Granulométrica del Producto
El rendimiento de la molienda del IsaMill™ es esencialmente distinto a lo que ofrecen las tecnologías alternativas de molienda. El IsaMill™ cuenta con propiedades como un breve período de residencia, diseño tipo flujo pistón, molienda por atrición y un separador patentado que, combinados, permiten una distribución granulométrica del producto imposible de superar.
El IsaMill™ agita los medios para molienda fina a alta velocidad (velocidad periférica sobre 20m/s). Los medios de molienda fina y la alta velocidad del disco aumentan la probabilidad de colisión entre los medios y las partículas, así como la energía de estas colisiones. El IsaMill™ rompe las partículas mediante fractura por atrición y abrasión. Las partículas son sometidas a numerosas fragmentaciones para generar un producto de partículas pequeñas con un consumo energético relativamente bajo.
El rendimiento de la molienda con un IsaMill™ es esencialmente distinto a lo que entrega un molino de bolas. El mecanismo de impacto, los largos tiempos de residencia en los molinos de bolas, además de las ineficiencias inherentes de los ciclones, generan una molienda indiscriminada y malas distribuciones granulométricas. A su vez, esto produce lodos, mayor consumo de reactivos e ineficiente uso de la energía.
Por el contrario, el IsaMill™ entrega una distribución granulométrica distinta. La molienda secuencial del IsaMill™ no aplana la distribución granulométrica sino que la homogeniza, incluso en circuitos abiertos. Esto repercute en la eficiencia energética y en los procesos posteriores, ya que la energía de la molienda se concentra en las partículas gruesas que la necesitan y no se desperdicia en la creación de ultrafinos.
Lo anterior obedece a cuatro razones:
- El pequeño tamaño de los medios que favorece la molienda por atrición.
- Cada partícula de mineral debe pasar por ocho cámaras de molienda consecutiva (los discos de molienda), sin generar cortocircuitos.
- Las partículas deben escapar de las altas fuerzas centrípetas del separador del producto (velocidad periférica 20m/s) antes de salir del molino (por esto es que el IsaMills™ no necesita formar un circuito cerrado con ciclones).
- La alta intensidad energética significa que todo lo anterior ocurre en un breve tiempo de residencia. El tiempo de residencia promedio típico en un IsaMill™ es de solo 90 segundos, lo cual deja poco espacio para una sobremolienda.
Una de las principales ventajas del IsaMill™ es su separador de productos. Las ocho cámaras de molienda consecutiva y la alta velocidad periférica del separador significan que el molino constantemente está entregando un producto de tamaño homogéneo. No existen harneros ni trómeles que fallen o se obstruyan; todas las partículas que salen del molino deben escapar de las mismas fuerzas centrífugas. Otra de las ventajas de este mecanismo es que permite al IsaMill™ utilizar una amplia variedad de medios naturales. Incluso si una parte de los medios se degrada tempranamente, ésta podrá salir del molino sin bloquear los harneros mientras que los medios restantes en buenas condiciones continúan en el proceso de molienda. Por el contrario, los molinos cerrados harneros finos tienen la limitante de utilizar solo los medios más competentes.
Distribución granulométrica homogénea consistente Separador de productos IsaMill™ - depende de las fuerzas centrífugas tanto para retener los medios como para clasificar el producto. Corte homogéneo, P98 fino - se pueden utilizar medios más económicos ya que los medios fracturados simplemente se descargan del molino cuando han alcanzado un nivel de finura suficiente.