-
Glencore
-
XPS
-
Glencore Technology
-
Zipatank
-
HyperSparge
-
IsaKidd
-
IsaMill
-
ISASMELT
-
Jameson Cell
-
Albion Process
-
Glencore Agriculture
-
Aquarius Energy
-
Glencore в Южной Африке
-
Glencore in the DRC
-
Mutanda Mining
-
Kamoto Copper Company
-
Astron Energy
-
Katanga Mining Limited
-
Glencore in Australia
-
Viterra
-
Bulga Coal
-
Liddell Coal
-
Mangoola
-
McArthur River Mine
-
Mt Owen Complex
-
Ravensworth Operations
-
Ulan Coal
-
United Project
-
Wandoan Coal
-
West Wallsend
-
Murrin Murrin
-
Mount Isa Mines
Основным фактором успеха технологии ISASMELT™ остается ее простота и эффективность. Наши заказчики признали преимущество технологии, позволяющей улучшить процесс плавки, что в результате приводит к более качественному управлению окружающей средой, сниженным эксплуатационным затратам, повышенной производительности и стабильной прибыли.
Узнайте о наших преимуществах ISASMELT™
-
Высокая Производительность
Высокая интенсивность процесса ISASMELT™ обеспечивает высокую производительность печи относительно небольшого диаметра. Используя одну печь ISASMELT™ диаметром 4,4 метра, компания Kansanshi Mining PLC перерабатывает более 1 380 000 т медного концентрата в год.
-
Быстрый Выход На Проектную Мощность
Предлагаемый Glencore Technology пакет услуг, включающий рабочее проектирование, поставку оборудования, обучение и ввод в эксплуатацию, обеспечивает беспроблемный пуск ISASMELT™ и быстрый выход на проектную мощность. Опыт эксплуатации, накопленный Glencore Technology, помог Kansanshi Mining PLC выйти на проектную мощность всего за три месяца.
-
Эффективное Испарение Примесей
Турбулентная ванна в процессе ISASMELT™ обеспечивает эффективное удаление летучих веществ с отходящими газами. Большая часть мышьяка, например, удаляется из ванны расплава с отходящими газами и впоследствии может быть уловлена системой очистки отходящих газов.
-
Снижение воздействия на окружающую среду
Технология ISASMELT соответствует экологическим нормам и характеризуется низким уровнем выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, а также эффективным улавливанием отходящих газов. Например, пылевынос из печи ISASMELT в оборудование контроля загрязнения воздуха гораздо ниже, чем при использовании альтернативных технологий. Пыль, образующаяся при механическом переносе, составляет около 1% от массы сырья. Это позволяет снизить эксплуатационные и капитальные затраты на системы улавливания пыли и рециркуляции воздуха.
-
Высокая Удельная Скорость Плавки
Фурма ISASMELT™ погружается в шлак, создавая высокую турбулентность в ванне расплава. Когда питание попадает в ванну, оно сразу же затягивается под поверхность и очень быстро вступает в реакцию. Это позволяет перерабатывать сравнительно большее количество питания.
-
Инновационная Бюджетная Печь
Стационарная вертикальная цилиндрическая форма печи облегчает установку огнеупоров. Конструкция печи требует меньше обслуживания по сравнению с процессами, в которых используется вращающаяся печь, водоохлаждаемые панели и сложные системы подачи газов и твердых частиц через стенки или свод печи. Фурма может быть легко извлечена из печи в любое время, если требуется техническое обслуживание, при этом плавка может продолжаться с использованием новой/восстановленной резервной фурмы. Техническое обслуживание фурмы, как правило, заключается в замене наконечника.
-
Низкая Стоимость Эксплуатации
Процесс ISASMELT™ отличается низкими общими эксплуатационными расходами благодаря сочетанию минимального технического обслуживания, высокой энергоэффективности и низкой потребности в персонале. Плавильные заводы, использующие процесс ISASMELT™, имеют одни из самых низких эксплуатационных расходов в отрасли.
-
Гибкая Технология
Процесс ISASMELT™ чрезвычайно гибок. Печи могут быть спроектированы по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями заказчика при минимальных капитальных затратах. Показатель обогащения кислородом через фурму составляет от 21% до 90%.Этот процесс применяется для первичной и вторичной (медный лом) плавки меди, конвертирования меди, первичной и вторичной плавки свинца и плавки никеля.
-
Универсальная Конструкция
Процесс ISASMELT™ совместим с производствами как малой, так и самой большой мощности. Glencore Technology может индивидуализировать проект в соответствии с требованиями заказчика к питанию и производственной мощности.
-
Минимальная Подготовка Питания
Требуется только перемешивание питания в барабанном или лопастном перемешивающем устройстве. Тонкое измельчение и сушка не требуются. При вторичной плавке крупные куски питания могут подаваться непосредственно в ванну. Например, на одном медеплавильном заводе поток питания содержит медный лом длиной до 300 мм.
-
Простота В Эксплуатации
Для управления производством используется современная распределенная система управления. За многие годы эксплуатации на собственных предприятиях Glencore разработаны сложные алгоритмы для упрощения управления критическими параметрами технологического процесса. По сравнению с другими процессами, процесс ISASMELT™ прост в изучении операторами.
-
Простота Останова И Пуска
Простота останова и повторного запуска печи ISASMELT™ является значительным эксплуатационным преимуществом. В большинстве случаев печь можно остановить в течение 20 секунд и снова запустить в течение пяти минут. Холодный пуск после длительного простоя (более двух суток) обычно занимает менее четырех часов.
-
Совместимость С Различными Видами Топлива
В процессе ISASMELT™ в качестве топлива могут использоваться большинство видов угля, нефтяной кокс, коксовая мелочь, мазут (включая переработанное масло), пропан или природный газ. Печь ISASMELT™ может быть спроектирована для использования самого дешевого доступного топлива и впоследствии может быть адаптирована и для других видов топлива в случае изменения стоимости используемого топлива.